探測(cè)器清洗流程_火災(zāi)探測(cè)器清洗方法

探測(cè)器清洗工序流程：

一：探測(cè)器進(jìn)廠后依次進(jìn)行下述工作：

第一：性能檢測(cè)，外觀檢查，分類篩選探測(cè)器

第二：解體，按探測(cè)器的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行分類。

第三：清洗，使用超聲波機(jī)械及純水加清洗劑對(duì)各零，部件進(jìn)行清洗。

第四：組裝，對(duì)清洗后的零件按原結(jié)構(gòu)裝回。

第五：組裝后探測(cè)器性能檢測(cè)。

第六：對(duì)組裝后探測(cè)器進(jìn)行帶電穩(wěn)定性老化。

二：清洗機(jī)清洗流程如下：

1：清洗槽分類清洗器件。

2：零件清洗。

3：?jiǎn)⒂贸暡C(jī)械清洗。

4：超聲波機(jī)械漂洗。

5：超純水超聲波漂洗。

6：機(jī)械脫水。

7：干燥箱烘干。

火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器的清洗是利用專業(yè)設(shè)備在封閉環(huán)境中的技術(shù)作業(yè)，整個(gè)清洗系統(tǒng)及操作過(guò)程是經(jīng)市消防協(xié)會(huì)考核認(rèn)證并審批合格的。

三、具體清洗流程如下：

進(jìn)廠；初步檢測(cè)；不合格部分通知甲方并告知原因；合格部分解體；清洗；洪干；組裝；檢測(cè)調(diào)試；老化；復(fù)檢標(biāo)定；貼合格證；包裝；出廠；安裝；測(cè)試。

1.拆取

按圖紙或被清洗方要求拆取指定部位探頭帶回清洗車間進(jìn)行專業(yè)清洗工作。每天拆取數(shù)量與甲方協(xié)商決定，甲方派專人協(xié)調(diào)工作。

2.探頭解體

解體探頭，按部件分別歸類。

3.清洗

4.不含電子元器件的部件利用超聲波清洗器在純凈水中清洗。

5.電子主板利用電子清洗濟(jì)噴灑初步除塵后再利用超聲波清洗器在消防設(shè)備專用清洗液中清洗。

6.烘干

各部件在50~60℃的熱風(fēng)中烘干。

7.組裝

各部件按順序組裝并復(fù)原探頭。

8.測(cè)試

利用火災(zāi)探測(cè)器電閾值檢測(cè)儀進(jìn)行合格性檢測(cè)，測(cè)試合格后方可進(jìn)行安裝。

9.老化測(cè)試

利用“通用火災(zāi)探測(cè)器測(cè)試儀”初步加電測(cè)試探頭的老化程度，判斷探頭的可清洗性。測(cè)試合格的探頭方可進(jìn)行下一步的清洗。

10.安裝

由于安裝部位的改變，現(xiàn)場(chǎng)編碼型探測(cè)器的地址碼需重新按特定地點(diǎn)進(jìn)行設(shè)定與主機(jī)原程序相適應(yīng)。

11.調(diào)試

由于地址碼開關(guān)接觸不靈敏個(gè)別探頭需重新?lián)艽a調(diào)試，以消除主機(jī)對(duì)探頭的故障報(bào)警。

12.檢測(cè)

系統(tǒng)調(diào)試合格后運(yùn)行三天以上確保無(wú)故障后，方可進(jìn)行探頭的火災(zāi)報(bào)警檢測(cè)。

四、3種火災(zāi)探測(cè)器清洗方法

       火災(zāi)探測(cè)器清洗是一項(xiàng)專業(yè)性很強(qiáng)的工作，它要求清洗作業(yè)必須在接近其生產(chǎn)環(huán)境條件下進(jìn)行，并具有專用的清洗設(shè)備和完善的檢測(cè)手段。整套火災(zāi)探測(cè)器的清洗過(guò)程包括初檢→拆卸→清洗→干燥→組裝→檢驗(yàn)→老化→成品等幾個(gè)過(guò)程。

1．超聲含氟溶劑清洗方法

　　原理基于超聲波的空化效應(yīng)和含氟溶劑的理化作用相結(jié)合。流程為熱浸——超聲——噴淋——TE超聲——脫水。主要設(shè)備為超聲波清洗機(jī)、漂洗筐、漂洗槽、干燥設(shè)備、不銹鋼工作臺(tái)、專用（電氣參數(shù)）檢測(cè)儀、煙箱、防靜電設(shè)施等。

　　2．超聲汽相清洗方法

　　原理在超聲含氟溶劑清洗的基礎(chǔ)上改進(jìn)為氟碳脫水和增添TES汽相清洗，清洗質(zhì)量更好。此外，對(duì)有些型號(hào)的探測(cè)器清洗過(guò)程中，工件并不浸在清洗劑中，而是懸在溶劑蒸汽層中汽相清洗，利用清洗劑上的凝露與探測(cè)器表面污物發(fā)生溶解作用，并在重力作用下將污物帶走，有效避免了二次污染。主要設(shè)備除同上所述外還增添汽相清洗機(jī)。

　　3．超聲純水清洗方法

　　原理基于超聲波的空化效應(yīng)和純水溶劑（如清洗劑）的理化作用相結(jié)合。流程基本同第一種方法，但以純水溶劑取代含氟溶劑。主要設(shè)備同上，如果沒有符合要求的純水供應(yīng)則要增添純水制造設(shè)備。

　　綜上所述，三種方法共同利用超聲波清洗，這是不可缺少的。第一種為常規(guī)液體清洗方法，第二種為改進(jìn)型含氟溶劑清洗方法，增添汽相清洗，單純用超聲波清洗或單純用汽相清洗方法效果都不好。第三種方法以純水溶劑取代含氟溶劑，符合世界限制和停止氟里昂生產(chǎn)和應(yīng)用，大勢(shì)所趨，對(duì)環(huán)保有利。